Ingeniería industrial e investigación de operaciones / David M. Miller, J. W. Schmidt
Tipo de material:
- texto
- sin mediación
- volumen
- 9681842197
Tipo de ítem | Biblioteca actual | Colección | Signatura topográfica | Materiales especificados | Estado | Código de barras | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() |
Biblioteca "Ing. Alcides R. Martínez" | Colección general | 658.5 M613 (Navegar estantería(Abre debajo)) | Buen Estado | Disponible | 1159 | |
![]() |
Biblioteca "Ing. Alcides R. Martínez" | Colección general | 658.5 M613 (Navegar estantería(Abre debajo)) | Buen Estado | Disponible | 1160 |
Navegando Biblioteca "Ing. Alcides R. Martínez" estanterías Cerrar el navegador de estanterías (Oculta el navegador de estanterías)
658.5 F413 La fábrica flexible / | 658.5 F413 La fábrica flexible / | 658.5 G569 La meta : un proceso de mejora continua / | 658.5 M613 Ingeniería industrial e investigación de operaciones / | 658.5 M613 Ingeniería industrial e investigación de operaciones / | 658.5 M668 Safari a la estrategia : una visita guiada por la jungla del management estratégico / | 658.5 V247 Localización, distribución en planta y manutención / |
Incluye índice alfabético
SECCION UNO INTRODUCCION
Capítulo 1. INTRODUCCIÓN
1.1. Ingeniería industrial e investigación de operaciones
1.2. Historia de la ingeniería industrial
1.3. Historia de la investigación de operaciones
1.4. Comparación de la ingeniería industrial con la investigación de operaciones
1.5. Actividades de la ingeniería industrial y de a investigación de operaciones
1.5.1. Actividades básicas
1.5.2. Clasificación de actividades
1.5.3. Recursos de la ingeniería industrial y la investigación de operaciones
1.6. Aspectos generales
Capítulo 2. MODELADO
2.1. Tipos de modelados
2.1.1. Modelos icónicos
2.1.2. Modelos analógicos
2.1.3. Modelos simbólicos
Modelos matemáticos descriptivos
Modelos de problemas de decisión
2.2. Uso de modelos
2.3. Formulación de modelos
SECCION DOS AREAS FUNCIONALES DE LA INGENIERIA INDUSTRIAL TRADICIONAL
Capítulo 3. PROCESOS DE FABRICACIÓN
3.1. Introducción
3.2. Procesos primarios
3.2.1. Moldeo
3.2.2. Colado
3.2.3. Forja
3.3. Procesos secundarios
3.3.1. Desbastado
Tornos
Fresadoras
Taladros de columna
Otras máquinas para desbastar
3.3.2. Fabricación de piezas metálicas
Cizallas
Dobladoras
Prensas punzonadoras
3.4. Planeación de procesos
3.4.1. Planeación manual de procesos
3.4.2. Planeación de procesos automatizada
3.5. Fabricación computarizada integrada
3.5.1. Maquinaria de control numérico
3.5.2. Robótica
3.6. Instalaciones de fabricación y organización administrativa
3.6.1. Instalaciones de fabricación
3.6.2. Administración de la fabricación
Capítulo 4. MÉTODOS Y MEDICIÓN DEL TRABAJO
4.1. Introducción
4.2. Historia de los métodos de trabajo y su medición
4.3. Análisis de métodos
4.3.1. Economías de movimientos
4.3.2. Herramientas graficas
4.3.3. Análisis para mejorar
4.4. Evolución del estudio de métodos
4.4.1. Factores humanos
4.4.2. Sistemas automatizados
4.5. Medición del trabajo
4.5.1. Tiempos estándar
4.5.2. Cálculo de tiempos estándar
4.6. Estudio de tiempos con cronómetros
4.6.1. Cálculos del estudio de tiempos
4.6.2. Tamaño de muestra requerido
4.6.3. Evaluación del desempeño
4.7. Muestreo del trabajo
4.8. Normas de tiempos predeterminados
4.9. Otros métodos
Capítulo 5. EVALUACIÓN DEL TRABAJO E INCENTIVOS SALARIALES
5.1. Evaluación del trabajo
5.1.1. Sistemas de evaluación alternativos
5.1.2. Jerarquización de trabajos
5.1.3. Clasificación de trabajos
5.1.4. Sistemas de puntos
5.2. Sistemas de incentivos salariales
5.2.1. Formas de pago
Por día
Por pieza
Por pieza con una base
Por pieza con base reducida
Reparto de utilidades
5.2.2. Planes tradicionales de incentivos salarial individual
5.2.3. Planes de incentivos grupal
5.2.4. Diseño de un sistema de incentivos salariales
Comparaciones con plan individual con el plan grupal
Elección de un esquema de pago
Especificación de un estándar
Capítulo 6. INGENIERÍA ECONÓMICA
6.1. Naturaleza de la ingeniería económica
6.2. Conceptos de costo
6.2.1. Costos contables
6.3. Valor del dinero en el tiempo
6.3.1. Diagramas de flujo de efectivo y factores de interés
6.3.2. Otros factores de interés
6.4. Medidas del valor económico
6.4.1. Valor actual
6.4.2. Costo anual
6.4.3. Tasa de rendimiento
6.4.4. Otras medidas
6.5. Comparación de alternativas
6.5.1. Alternativas con vidas iguales
6.5.2. Alternativas con vidas desiguales
6.5.3. Comparación del análisis incremental con la jerarquización
6.6. Efectos de los impuestos
6.6.1. Los impuestos como un costo de los negocios
SECCION TRES METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION DE OPERACIONES
Capítulo 7. BASES DE LA OPTIMIZACIÓN
7.1. Significado de optimización
7.2. Funciones de una variable continua sin restricción
7.3. Funciones de varias variables continuos sin restricción
7.4. Técnicas de búsqueda
7.4.1. Búsqueda uno por uno
Capítulo 8. PROGRAMACIÓN MATEMÁTICA
8.1. Introducción
8.2. Significado de la programación matemática
8.3. Aplicaciones de la programación matemática
8.4. Modelos de programación matemática
8.4.1. Modelos de programación lineal
8.4.2. Modelos de programación entera
8.4.3. Modelos de programación no lineal
8.4.4. Modelos de programación dinámica
8.4.5. Comparación de los modelos determinísticos con los modelos probabilísticas
8.5. Soluciones de problemas de programación matemática
8.5.1. Algoritmos
8.5.2. Diseño de algoritmos
8.6. Programación lineal
8.6.1. Método gráfico y propiedades de la solución
8.6.2. El método simplex
8.6.3. Pasos del método simplex
8.6.4. Otros algoritmos de programación lineal
8.6.5. Modelos especiales de programación lineal
8.7. Análisis que incluye otros modelos de programación matemática
8.7.1. Programación entera
8.7.2. Programación no lineal
Capítulo 9. ANÁLISIS DE LÍNEAS DE ESPERA
9.1. Introducción
9.2. El sistema de línea de espera
9.2.1. Proceso de entrada
9.2.2. Disciplina de línea de espera
9.2.3. Características de la línea de espera
9.2.4. Mecanismo de servicio
9.3. Modelado de sistema de líneas de espera
9.3.1. Medidas del comportamiento de la línea de espera
9.3.2. Parámetros y variables de decisión del sistema
9.3.3. Supuestos
9.3.4. Notación
9.4. Modelos de líneas de espera
9.4.1. Modelos de un solo canal
Tiempos de servicio constante y longitud ilimitada de línea de espera
Tiempo de servicio exponencial y longitud ilimitada de línea de espera
Tiempo de servicio exponencial y longitud ilimitada de línea de espera
9.4.2. Modelo de canal paralelo
Tiempo de servicio exponencial y longitud ilimitada de línea de espera
Capítulo 10. SIMULACIÓN DE SISTEMAS
10.1. El significado de simulación
10.2. Modelado de sistemas mediante simulación
10.2.1. Generación de variables aleatorias
10.2.2. Números aleatorios
10.2.3. Desarrollo del modelo de simulación
10.3. Análisis de sistemas mediante simulación
10.4. Lenguajes de simulación
SECCION CUATRO EL USO DE HERRAMIENTAS DE INGENIERIA INDUSTRIAL E INVESTIGACION DE OPERACIONES EN AREAS TRADICIONALES DE APLICACIÓN
Capítulo 11. DISEÑO DE INSTALACIONES
11.1. Significado del diseño de instalaciones
11.2. Como determinar el número de máquinas
11.2.1. Enfoque de la ingeniería industrial tradicional
11.2.2. Enfoque de investigación de operaciones
11.3. Diseño de la distribución de planta
11.3.1. Enfoque básico
11.3.2. Métodos de distribución manuales
11.3.3. Métodos de distribución computarizados
11.4. Ubicación de las instalaciones
11.4.1. Clasificación de los problemas de ubicación de las instalaciones
11.4.2. Ubicación de la planta
11.4.3. Modelos de ubicación
Capítulo 12. Planeación y control de la producción
12.1. Significado de la planeación y control de la producción
12.2. Pronostico
12.2.1. Enfoque de pronóstico: comparación con los métodos subjetivos con los métodos cuantitativos
12.2.2. Enfoques de pronósticos: comparación con las variables exógenos
12.2.3. Tipos de modelos de serie de tiempos
12.2.4. Atenuación exponencial simple
12.3. Planeación agregada
12.3.1. Enfoque para soluciones alternativas
12.3.2. Un enfoque de programación lineal
12.4. Programación
12.4.1. Programación y control de la producción a nivel de taller
12.4.2. Herramientas de la programación lineal
Diagramas de Gantt
Técnicas cuantitativas
12.4.3. El problema de programación de n trabajos en una maquina
12.4.4. El problema de programación de n trabajos en dos máquinas
12.4.5. Programación en talleres intermitentes
12.4.6. Otros problemas de programación de operaciones
Capítulo 13. CONTROL DE INVENTARIOS
13.1. Introducción
13.1.1. Operaciones de un sistema de inventarios
13.1.2. Definición de control de inventarios
13.2. Clasificación de situaciones de inventario
13.2.1. Costos considerados
13.2.2. Proceso de reabastecimientos del inventario
13.2.3. Naturaleza estocástica de la situación de inventarios
13.2.4. Criterio de revisión
13.3. Modelo de Wilson para el tamaño de lote
13.3.1. Modelo grafico
13.3.2. Modelo matemático
13.3.3. Solución
13.5. Otros modelos
13.5.1. Tamaño de lote de Wilson con pérdidas pendientes
13.5.2. Tamaño de lote de producción con pérdidas pendientes
13.6. La planeación de las necesidades de materiales
Capítulo 14. CONTROL DE CALIDAD
14.1. Naturaleza del control de calidad
14.2. Base estadística para el control de calidad
14.3. Control del proceso
14.4. Muestreo de aceptación
SECCION CINCO LA PRODUCTIVIDAD
Capítulo 15. PRODUCTIVIDAD
15.1. Definición de productividad
15.1.1. Componentes de la administración de la productividad
15.1.2. Programas de productividad
15.1.3. Productividad e ingeniería industrial / Investigación de operaciones
15.2. Medición de la productividad
15.2.1. Medidas parciales
15.2.2. Uso e interpretación de las medidas parciales
15.2.3. Medidas de factor total
15.3. Como mejorar la productividad
15.3.1. Recursos de la ingeniería industrial tradicional para mejorar la productividad
15.3.2. Recursos de la investigación de operaciones para mejorar la productividad
15.3.3. Círculos de calidad