Incluye índice alfabético

1. FUNDAMENTOS FÍSICO-QUÍMICOS
1.1 Constitución de la materia
1.2 Constitución cristalina
1.3 Transformaciones cristalinas en estado sólido
1.4 Transformación y constitución cristalina de las aleaciones
2. ALEACIONES HIERRO-CARBONO
2.1Sistema metaescalable hierro-carburo de hierro (Fe-Fe3C)
2.2 Transformación en el estado sólido de las aleaciones hierro-carbono
2.3 Designación de los constituyentes estructurales de las aleaciones hierro-carbono
3. TRATAMIENTO TÉRMICO
3.1 Recocido de homogeneización
3.2 Recocido normal (normalizado)
3.3 Recocido para eliminar tensiones
3.4 Recocido de recristalización
3.5 Recocido de ablandamiento
3.6 Recocido de regeneración con formación de grano basto
3.7 Temple
3.8 revenido
3.9 Endurecimiento por precipitación
4. ACEROS ALEADOS
4.1 Clasificación de los elementos de aleación
4.2 Influencia de los elementos de aleación sobre los tratamientos térmicos de los aceros
4.3 Bonificado en la zona intermedia de transformación (bonificado austenítico o austempering)
4.4 Influencia de los elementos de aleación en los tratamientos térmicos de los aceros
4.5 Aceros rápidos
5. DIAGRAMA TEMPERATURA-TIEMPO-TRANSFORMACIÓN
5.1 Transformación isotérmica
5.2 Transformación en enfriamiento continuo
6. ENDURECIMIENTO SUPERFICIAL
6.1 Cementación
6.2 Nitruración
6.3 Tratamiento superficial por difusión de cromo, silicio, aluminio
6.4 Temple superficial
7. TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE LAS FUNDICIONES
7.1 Fundiciones grises
8. VERIFICACIÓN DEL COMPORTAMIENTO DE LOS ACEROS DURANTE EL TRATAMIENTO TÉRMCIO
8.1 Determinación de los puntos de transformación o críticos
8.2 Determinación de la dureza y profundidad del temple
8.3 Ensayo del acero en caso de confusiones de materiales
8.4 ensayo de resistencia a la tracción y dureza del material después del tratamiento térmico
9. EQUIPOS PARA TALLERES DE TRATAMIENTOS TÉRMICSO
9.1 Hornos para calentamiento de piezas
9.2 Medición y regulación de la temperatura