Bibliografía: p. 207-213

CAPITULO 1. ¿POR QUE EL MANTENIMIENTO ES UN CENTRO DE INGRESOS?
1.1 La evolución organizacional del mantenimiento
1.2 Costos y productividad
CAPITULO 2. EL SISTEMA DE INFORMACIONES Y EL MANTENIMIENTO
2.1. Sistema y proceso
2.2. Análisis y diagnóstico del área de mantenimiento
2.3. Selección del software de mantenimiento
2.4. Conceptos básicos
2.5. Prioridades
2.6. Tablas de Codificación
CAPITULO 3. EL BANCO DE DATOS DE MANTENIMIENTO
3.1. Inventario y registro
3.2. Instrucciones de mantenimiento y recomendaciones de seguridad
3.3. Programación de mantenimiento
3.4. Recolección de datos - recomendaciones
3.5. Orden de trabajo
3.6. Mano de obra disponible
3.7. Datos de operación
3.8. Registro de medición (o variación de especificaciones)
CAPITULO 4. EVALUANDO LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
4.1. Informes gerenciales de mantenimiento
4.2. Índices clase mundial
4.3. Gestión de equipamientos
4.4. Informe del historial de los equipos
4.5. Gestión de costos
4.6. Gestión de mano de obra
4.7. Control dinámico de grandes reparaciones
4.8. Introducción al mantenimiento predictivo
CAPITULO 5. LA TERCERIZACIÓN EN EL MANTENIMIENTO
5.1. ¿Por qué Tercerizar?
5.2. Distorsiones de la tercerización
5.3. Asociación y cuarterización
CAPITULO 6. TPM - MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
6.1. Conceptos del TPM
6.2. Pérdidas crónicas x pérdidas esporádicas
6.3. Los 5S (Housekeeping)
6.4. Los ocho pilares del TPM
6.5. Etapas de implantación del TPM
6.6. Resultados prácticos
6.7. Observaciones Finales
CAPITULO 7. LA CALIDAD TOTAL Y EL MANTENIMIENTO
7.1. Conceptos de calidad total
7.2. Criterios cuantitativos y cualitativos de desempeño
7.3. ¿Qué es ISO 9000?
7.4. Objetivos de las Normas ISO Serie 9000
7.5. El PDCA y el control de procesos industriales
7.6. La importancia de gerencia de las Normas ISO Serie 9000
7.7 Pasos fundamentales de la certificación
7.8. Secuencia de la certificación
7.9. El mantenimiento con relación a las normas ISO Serie 9000
CAPITULO 8. MANTENIMIENTO ESTRATÉGICO (O CENTRADO EN EL RIESGO)
8.1. Principios básicos de control de procesos industriales
8.2. La competitividad industrial
8.3. Estrategias de gestión de proceso
8.4. La mudanza de enfoque del mantenimiento
8.5. Mantenimiento estratégico visto bajo el foco de la necesidad