Detalles MARC
000 -CABECERA |
Campo de control de longitud fija |
14467nam a2200433 i 4500 |
001 - NÚMERO DE CONTROL |
Número de control |
1144 |
003 - IDENTIFICADOR DEL NÚMERO DE CONTROL |
Identificador del número de control |
AR-RqUTN |
008 - DATOS DE LONGITUD FIJA--INFORMACIÓN GENERAL |
Códigos de información de longitud fija |
230828s2006 ad|||r|||| 001 0 spa d |
020 ## - NÚMERO INTERNACIONAL ESTÁNDAR DEL LIBRO |
ISBN |
9702608120 |
040 ## - FUENTE DE LA CATALOGACIÓN |
Centro catalogador de origen |
AR-RqUTN |
Lengua de catalogación |
spa |
Centro transcriptor |
AR-RqUTN |
041 #7 - CÓDIGO DE LENGUA |
Código de lengua del texto |
es |
Fuente del código |
ISO 639-1 |
080 0# - NÚMERO DE LA CLASIFICACIÓN DECIMAL UNIVERSAL |
Clasificación Decimal Universal |
621.8 |
Edición de la CDU |
2000 |
100 1# - ENTRADA PRINCIPAL--NOMBRE DE PERSONA |
Nombre personal |
Mott, Robert L. |
245 10 - MENCIÓN DE TÍTULO |
Título |
Diseño de elementos de máquinas / |
Mención de responsabilidad |
Robert L. Mott |
250 ## - MENCIÓN DE EDICIÓN |
Mención de edición |
4a ed. |
260 ## - PUBLICACIÓN, DISTRIBUCIÓN, ETC. |
Lugar de publicación, distribución, etc. |
México : |
Nombre del editor, distribuidor, etc. |
Pearson Educación, |
Fecha de publicación, distribución, etc. |
2006 |
300 ## - DESCRIPCIÓN FÍSICA |
Extensión |
xiii, 872 p. : |
Otras características físicas |
il., fig., tablas ; |
Dimensiones |
25 cm + |
Material anexo |
1 CD-ROOM |
336 ## - TIPO DE CONTENIDO |
Fuente |
rdacontent |
Término de tipo de contenido |
texto |
Código de tipo de contenido |
txt |
337 ## - TIPO DE MEDIO |
Fuente |
rdamedia |
Nombre del tipo de medio |
sin mediación |
Código del tipo de medio |
n |
338 ## - TIPO DE SOPORTE |
Fuente |
rdacarrier |
Nombre del tipo de soporte |
volumen |
Código del tipo de soporte |
nc |
500 ## - NOTA GENERAL |
Nota general |
Incluye índice alfabético |
504 ## - NOTA DE BIBLIOGRAFÍA, ETC. |
Nota de bibliografía, etc. |
Referencias al final de cada capítulo |
505 00 - NOTA DE CONTENIDO CON FORMATO |
Nota de contenido con formato |
PARTE I PRINCIPIOS DE DISEÑO Y ANÁLISIS DE ESFUERZOS<br/>1. LA NATURALEZA DEL DISEÑO MECÁNICO<br/>1-1 Objetivos de este capítulo<br/>1-2 El proceso del diseño mecánico<br/>1-3 Conocimientos necesarios en el diseño mecánico<br/>1-4 Funciones, requisitos de diseño y criterios de evaluación<br/>1-5 Ejemplo de la integración de los elementos de máquina en un diseño mecánico<br/>1-6 Ayudas de cómputo en este libro<br/>1-7 Cálculos de diseño<br/>1-8 Tamaños básicos preferidos, roscas de tomillos y perfiles estándar<br/>1-9 Sistemas de unidades<br/>1-10 Diferencia entre peso, fuerza y masa<br/>2. MATERIALES EN EL DISEÑO MECÁNICO<br/>2-1 Objetivos de este capítulo<br/>2-2 Propiedades de los materiales<br/>2-3 Clasificación de metales y aleaciones<br/>2-4 Variabilidad de los datos sobre propiedades de los materiales<br/>2-5 Acero al carbón y aleado<br/>2-6 Condiciones para aceros y tratamiento térmico<br/>2-7 Aceros inoxidables<br/>2-8 Acero estructural<br/>2-9 Aceros para herramientas<br/>2-10 Hierro colado<br/>2-11 Metales pulverizados<br/>2-12 Aluminio<br/>2-13 Aleaciones de zinc<br/>2-14 Titanio<br/>2-15 Cobre, latón y bronce<br/>2-16 Aleaciones a base de níquel<br/>2-17 Plásticos<br/>2-18 Materiales compuestos <br/>2-19 Selección de materiales<br/>3. ANÁLISIS DE ESFUERZOS Y DEFORMACIONES<br/>3-1 Objetivos de este capítulo<br/>3-2 Filosofía de un diseño seguro<br/>3-3 Representación de esfuerzos en un elemento de esfuerzos<br/>3-4 Esfuerzos directos: tensión y compresión<br/>3-5 Deformación bajo una carga axial directa<br/>3-6 Esfuerzo cortante directo<br/>3-7 Relación entre par de torsión, potencia y velocidad de giro<br/>3-8 Esfuerzo cortante torsional<br/>3-9 Deformación por torsión<br/>3-10 Torsión en miembros con sección transversal no circular<br/>3-11 Torsión en tubos cerrados de pared delgada<br/>3-12 Tubos abiertos y comparación con los tubos cerrados<br/>3-13 Esfuerzo cortante vertical<br/>3-14 Fórmulas especiales de esfuerzo cortante<br/>3-15 Esfuerzo debido a flexión<br/>3-16 Centro de flexión para vigas<br/>3-17 Deflexiones en vigas<br/>3-18 Ecuaciones para la forma de la viga flexionada<br/>3-19 Vigas con momentos de flexión concentrados<br/>3-20 Esfuerzos normales combinados: principio de superposición<br/>3-21 Concentraciones de esfuerzos<br/>3-22 Sensibilidad a la muesca y factor de reducción de resistencia<br/>4. ESFUERZOS COMBINADOS Y EL CÍRCULO DE MOHR<br/>4-1 Objetivos de este capítulo<br/>4-2 Caso general de esfuerzos combinados<br/>4-3 El círculo de Mohr<br/>4-4 Problemas prácticos para el círculo de Mohr<br/>4-5 Un caso: cuando ambos esfuerzos principales tienen el mismo signo<br/>4-6 El círculo de Mohr para condiciones especiales de esfuerzos<br/>4-7 Análisis de condiciones complejas de carga<br/>5. DISEÑO PARA DISTINTOS TIPOS DE CARGA<br/>5-1 Objetivos de este capítulo<br/>5-2 Tipos de carga y relación de esfuerzos<br/>5-3 Resistencia a la fatiga<br/>5-4 Resistencia a la fatiga real estimada<br/>5-5 Problemas ejemplo para estimar la resistencia a la fatiga real<br/>5-6 Filosofía de diseño<br/>5-7 Factores de diseño<br/>5-8 Predicciones de falla<br/>5-9 Métodos de análisis de diseños<br/>5-10 Procedimiento general de diseño<br/>5-11 Ejemplos de diseño<br/>5-12 Métodos estadísticos para el diseño<br/>5-13 Vida finita y método de acumulación de daños<br/>6. COLUMNAS<br/>6-1 Objetivos de este capítulo<br/>6-2 Propiedades de la sección transversal de una columna<br/>6-3 Fijación de un extremo y longitud efectiva<br/>6-4 Relación de esbeltez<br/>6-5 Relación de esbeltez de transición<br/>6-6 Análisis de columnas largas: la fórmula de Euler<br/>6-7 Análisis de columnas cortas: la fórmula de J. B. Jonson<br/>6-8 Hoja de cálculo para análisis de columnas<br/>6-9 Formas eficientes de sección transversal de columnas<br/>6-10 Diseño de columnas<br/>6-11 Columnas torcidas<br/>6-12 Columnas con carga excéntrica<br/>PARTE II DISEÑO DE UNA TRANSMISIÓN MECÁNICA<br/>7. TRANSMISIONES POR BANDAS Y POR CADENAS<br/>7-1 Objetivos de este capítulo<br/>7-2 Tipos de transmisiones por bandas<br/>7-3 Transmisiones por bandas en V<br/>7-4 Diseño de transmisiones por bandas en V<br/>7-5 Transmisiones por cadenas<br/>7-6 Diseño de transmisiones de cadenas<br/>8. CINEMÁTICA DE LOS ENGRANES<br/>8-1 Objetivos de este capítulo<br/>8-2 Estilos de engranes rectos<br/>8-3 Geometría de los engranes rectos: forma involuta del diente<br/>8-4 Nomenclatura y propiedades del diente de engranes rectos<br/>8-5 Interferencia entre dientes de engranes rectos<br/>8-6 Relación de velocidades y trenes de engranes<br/>8-7 Geometría de los engranes helicoidales<br/>8-8 Geometría de los engranes cónicos<br/>8-9 Tipos de engranes de tornillo sinfín<br/>8-10 Geometría del tornillo y engrane sinfín<br/>8-11 Geometría típica de los conjuntos de sinfín y corona<br/>8-12 Valor de tren para trenes de engranajes complejos<br/>8-13 Proposición de trenes de engranajes<br/>9. DISEÑO DE ENGRANES RECTOS<br/>9-1 Objetivos de este capítulo<br/>9-2 Conceptos de los capítulos anteriores<br/>9-3 Fuerzas, par torsional y potencia en engranes<br/>9-4 Manufactura de engranes<br/>9-5 Calidad de engranes<br/>9-6 Números de esfuerzo admisibles<br/>9-7 Materiales de los engranes metálicos<br/>9-8 Esfuerzos en los dientes de engranes<br/>9-9 Selección del material del engrane con base en el esfuerzo flexionante<br/>9-10 Resistencia a la picadura de los dientes de engranes<br/>9-11 Selección del material del engrane con base en el esfuerzo de contacto<br/>9-12 Diseño de engranes rectos<br/>9-13 Diseño de engranes con el sistema de módulo métrico<br/>9-14 Diseño y análisis de engranes rectos asistido por computadora<br/>9-15 Uso de la hoja de cálculo para el diseño de engranes rectos<br/>9-16 Capacidad de transmisión de potencia<br/>9-17 Consideraciones prácticas para engranes y su interfase con otros elementos<br/>9-18 Engranes de plástico<br/>10. ENGRANES HELICOIDALES, CÓNICOS Y DE TORNILLO SINFÍN Y CORONA<br/>10-1 Objetivos de este capítulo<br/>10-2 Fuerzas sobre los dientes de engranes helicoidales<br/>10-3 Esfuerzos en los dientes de engranes helicoidales<br/>10-4 Resistencia a la picadura de los dientes de engranes helicoidales<br/>10-5 Diseño de engranes helicoidales<br/>10-6 Fuerzas en los engranes cónicos rectos<br/>10-7 Cargas sobre los cojinetes de ejes en engranes cónicos<br/>10-8 Momentos flexionantes en ejes de engranes cónicos<br/>10-9 Esfuerzos en los dientes de engranes cónicos rectos<br/>10-10 Diseño de engranes cónicos por resistencia a la picadura<br/>10-11 Fuerzas, fricción y eficiencia en conjuntos de tornillo sinfín y corona<br/>10-12 Esfuerzos en los dientes de tornillos sinfines y coronas<br/>10-13 Durabilidad de la superficie en transmisiones de tornillo sinfín y corona<br/>11. CUÑAS, ACOPLAMIENTOS Y SELLOS<br/>11-1 Objetivos de este capítulo<br/>11-2 Cuñas<br/>11-3 Materiales para las cuñas<br/>11-4 Análisis de esfuerzos para determinar la longitud de las cuñas<br/>11-5 Estrías<br/>11-6 Otros métodos para fijar elementos en los ejes<br/>11-7 Acoplamientos<br/>11-8 Juntas universales<br/>11-9 Anillos de retención y otros métodos de localización axial<br/>11-10 Tipos de sellos<br/>11-11 Materiales de los sellos<br/>12. DISEÑO DE EJES<br/>12-1 Objetivos de este capítulo<br/>12-2 Procedimiento para diseñar ejes<br/>12-3 Fuerzas que ejercen los elementos de máquinas sobre los ejes<br/>12-4 Concentraciones de esfuerzos en los ejes<br/>12-5 Esfuerzos de diseño para ejes<br/>12-6 Ejes sólo sometidos a flexión y a torsión<br/>12-7 Ejemplo de diseño de un eje<br/>12-8 Tamaños básicos recomendados para los ejes<br/>12-9 Ejemplos adicionales de diseño<br/>12-10 Hoja de cálculo auxiliar en el diseño de ejes<br/>12-11 Rigidez del eje y consideraciones dinámicas<br/>12-12 Ejes flexibles<br/>13. TOLERANCIAS Y AJUSTES<br/>13-1 Objetivos de este capítulo<br/>13-2 Factores que afectan las tolerancias y los ajustes<br/>13-3 Tolerancias, procesos de producción y costos<br/>13-4 Tamaños básicos preferidos<br/>13-5 Ajustes de holgura<br/>13-6 Ajustes de interferencia<br/>13-7 Ajustes de transición<br/>13-8 Esfuerzos en ajustes forzados<br/>13-9 Métodos generales para asignar tolerancias<br/>13-10 Diseño de producto robusto<br/>14. COJINETES CON CONTACTO DE RODADURA<br/>14-1 Objetivos de este capítulo<br/>14-2 Tipos de cojinetes con contacto de rodadura<br/>14-3 Rodamientos de empuje<br/>14-4 Rodamientos montados<br/>14-5 Materiales de los rodamientos<br/>14-6 Relación entre carga y duración<br/>14-7 Datos de los fabricantes de rodamientos<br/>14-8 Duración de diseño<br/>14-9 Selección de rodamientos: sólo cargas radiales<br/>14-10 Selección de rodamientos: cargas radiales y de empuje, combinadas<br/>14-11 Montaje de los rodamientos<br/>14-12 Rodamientos de rodillos cónicos<br/>14-13 Consideraciones prácticas en la aplicación de los rodamientos<br/>14-14 Importancia del espesor de ]a película de aceite en los rodamientos<br/>14-15 Cálculo de la duración bajo cargas variables<br/>15 TERMINACIÓN DEL DISEÑO DE UNA TRANSMISIÓN DE POTENCIA<br/>15-1 Objetivos de este capítulo<br/>15-2 Descripción de la transmisión de potencia a diseñar<br/>15-3 Alternativas de diseño y selección del método de diseño<br/>15-4 Opciones de diseño para el reductor de engranes<br/>15-5 Proposición general y detalles de diseño del reductor<br/>15-6 Detalles finales de diseño para los ejes<br/>15-7 Dibujo del conjunto<br/>PARTE III DETALLES DE DISEÑO Y OTROS ELEMENTOS DE MÁQUINAS<br/>16. COJINETES DE SUPERFICIE PLANA<br/>16-1 Objetivos de este capítulo<br/>16-2 La tarea de diseñar un cojinete<br/>16-3 El parámetro un/p del cojinete<br/>16-4 Materiales para cojinetes<br/>16-5 Diseño de cojinetes con lubricación<br/>16-6 Cojinetes con lubricación hidrodinámica de película completa<br/>16-7 Diseño de cojinetes con lubricación hidrodinámica de película completa<br/>16-8 Consideraciones prácticas para los cojinetes de superficie plana<br/>16-9 Cojinetes hidrostáticos<br/>16-10 Tribología: Fricción, lubricación y desgaste<br/>17. ELEMENTOS CON MOVIMIENTO LINEAL<br/>17-1 Objetivos de este capítulo<br/>17-2 Tornillos de potencia<br/>17-3 Tornillos de bolas<br/>17-4 Consideraciones de aplicación para tornillos de potencia y tornillos de bolas<br/>18. SUJETADORES<br/>18-1 Objetivos de este capítulo<br/>18-2 Materiales para pernos y sus resistencias<br/>18-3 Designaciones de roscas y área de esfuerzo<br/>18-4 Carga de sujeción y apriete de las uniones atornilladas<br/>18-5 Fuerza aplicada externamente sobre una unión atornillada<br/>18-6 Resistencia al arranque de rosca<br/>18-7 Otros tipos de sujetadores y accesorios<br/>18-8 Otros métodos de sujeción y unión<br/>19. RESORTES<br/>19-1 Objetivos de este capítulo<br/>19-2 Tipos de resortes<br/>19-3 Resortes helicoidales de compresión<br/>19-4 Esfuerzos y deflexiones en resortes helicoidales de compresión<br/>19-5 Análisis de las características de los resortes<br/>19-6 Diseño de resortes helicoidales de compresión<br/>19-7 Resortes de extensión<br/>19-8 Resortes helicoidales de torsión<br/>19-9 Perfeccionamiento de los resortes mediante remachado por munición<br/>19-10 Fabricación de resortes<br/>20. BASTIDORES DE MÁQUINA, CONEXIONES ATORNILLADAS Y UNIONES SOLDADAS<br/>20-1 Objetivos de este capítulo<br/>20-2 Bastidores y estructuras de máquinas<br/>20-3 Juntas atornilladas y con cargas excéntricas<br/>20-4 Uniones soldadas<br/>21. MOTORES ELÉCTRICOS Y CONTROLES<br/>21-1 Objetivos de este capítulo<br/>21-2 Factores de selección de motores<br/>21-3 Energía de corriente alterna e información general sobre motores de CA<br/>21-4 Principios de operación de los motores de inducción para CA<br/>21-5 Funcionamiento del motor de CA<br/>21-6 Motores trifásicos de inducción, de jaula de ardilla<br/>21-7 Motores monofásicos<br/>21-8 Tipos de armazones y cajas para motores de CA<br/>21-9 Controles para motores de CA<br/>21-10 Corriente directa<br/>21-11 Motores de corriente directa<br/>21-12 Control de motores de corriente directa<br/>21-13 Otros tipos de motores<br/>22. EMBRAGUES Y FRENOS<br/>22-1 Objetivos de este capítulo<br/>22-2 Descripciones de los embragues y los frenos<br/>22-3 Tipos de embragues y frenos de fricción<br/>22-4 Parámetros de funcionamiento<br/>22-5 Tiempo necesario para acelerar una carga<br/>22-6 Inercia de un sistema en función de la velocidad del eje del embrague<br/>22-7 Inercia efectiva de cuerpos en movimiento lineal<br/>22-8 Absorción de energía: necesidades de disipación de calor<br/>22-9 Tiempo de respuesta<br/>22-10 Materiales de fricción y coeficientes de fricción<br/>22-11 Embrague o freno de placa<br/>22-12 Frenos de disco calibrador<br/>22-13 Embrague o freno de cono<br/>22-14 Frenos de tambor<br/>22-15 Frenos de banda<br/>22-16 Otros tipos de embragues y frenos<br/>23. PROYECTOS DE DISEÑO<br/>23-1 Objetivos de este capítulo<br/>23-2 Proyectos de diseño<br/>APENDICE A-1<br/>Apéndice 1 Propiedades de las áreas<br/>Apéndice 2 Tamaños y roscas básicos preferido de tornillos<br/>Apéndice 3 Propiedades de diseño para los aceros al carbón y aleados<br/>Apéndice 4 Propiedades de los aceros con tratamiento térmico<br/>Apéndice 5 Propiedades de los aceros cementados<br/>Apéndice 6 Propiedades de los aceros inoxidables<br/>Apéndice 7 Propiedades de los aceros estructurales<br/>Apéndice 8 Propiedades de diseño para el hierro colado<br/>Apéndice 9 Propiedades típicas del aluminio<br/>Apéndice 10 Propiedades típicas de las aleaciones de zinc colado<br/>Apéndice 11 Propiedades de las aleaciones de titanio<br/>Apéndice 12 Propiedades de los bronces<br/>Apéndice 13 Propiedades típicas de algunos plásticos seleccionados<br/>Apéndice 14 Fórmulas para deflexión de vigas<br/>Apéndice 15 Factores de concentración de esfuerzos<br/>Apéndice 16 Perfiles estructurales de acero<br/>Apéndice 17 Perfiles estructurales de aluminio<br/>Apéndice 18 Factores de conversión<br/>Apéndice 19 Tabla de conversión de durezas<br/>Apéndice 20 Factor de geometría I para picadura en engranes recto |
650 #7 - PUNTO DE ACCESO ADICIONAL DE MATERIA--TÉRMINO DE MATERIA |
Término de materia |
INGENIERIA MECANICA |
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Spines |
650 #7 - PUNTO DE ACCESO ADICIONAL DE MATERIA--TÉRMINO DE MATERIA |
Término de materia |
DISEÑO DE MAQUINAS |
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Spines |
650 #7 - PUNTO DE ACCESO ADICIONAL DE MATERIA--TÉRMINO DE MATERIA |
Término de materia |
ACEROS |
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650 #7 - PUNTO DE ACCESO ADICIONAL DE MATERIA--TÉRMINO DE MATERIA |
Término de materia |
ALUMINIO |
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650 #7 - PUNTO DE ACCESO ADICIONAL DE MATERIA--TÉRMINO DE MATERIA |
Término de materia |
PLASTICOS |
Fuente del encabezamiento o término |
Spines |
650 #7 - PUNTO DE ACCESO ADICIONAL DE MATERIA--TÉRMINO DE MATERIA |
Término de materia |
ESFUERZO (MECANICA) |
Fuente del encabezamiento o término |
Spines |
650 #7 - PUNTO DE ACCESO ADICIONAL DE MATERIA--TÉRMINO DE MATERIA |
Término de materia |
METODOS DE COMPATIBILIDAD |
Fuente del encabezamiento o término |
Spines |
650 #7 - PUNTO DE ACCESO ADICIONAL DE MATERIA--TÉRMINO DE MATERIA |
Término de materia |
TORSION |
Fuente del encabezamiento o término |
Spines |
650 #7 - PUNTO DE ACCESO ADICIONAL DE MATERIA--TÉRMINO DE MATERIA |
Término de materia |
FATIGA (MATERIALES) |
Fuente del encabezamiento o término |
Spines |
650 #7 - PUNTO DE ACCESO ADICIONAL DE MATERIA--TÉRMINO DE MATERIA |
Término de materia |
PIEZAS MOLDEADAS |
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Spines |
650 #7 - PUNTO DE ACCESO ADICIONAL DE MATERIA--TÉRMINO DE MATERIA |
Término de materia |
PIEZAS DE SUJECION |
Fuente del encabezamiento o término |
Spines |
650 #7 - PUNTO DE ACCESO ADICIONAL DE MATERIA--TÉRMINO DE MATERIA |
Término de materia |
MOTORES ELECTRICOS |
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Spines |
942 ## - ELEMENTOS DE PUNTO DE ACCESO ADICIONAL (KOHA) |
Tipo de ítem Koha |
Libros |
Esquema de clasificación |
Universal Decimal Classification |
999 ## - NÚMEROS DE CONTROL DE SISTEMA (KOHA) |
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