Incluye índice alfabético

ESTUDIO DE LA PIEZA
1. preparación de la producción
2. Sujeción de las piezas
3. Simbolización geométrica
4. simbolización tecnológica
5. preparación de la pieza
6. cotas de pieza fabricada
7. Dispersiones dimensionales
8. Cotas de ajuste
9. Transferencia de cotas
10. Transferencias geométricas
11. Acotaciones y tolerancias de semiproductos
12. Elección de las superficies de partida
13. Métodos de fabricación
14. Estudio de fabricación
15. Gamas-tipo
16. Restricciones de maquinado
17. Cálculo de las dimensiones de la pieza terminada
18. Contrato de fase provisional
19. Estudio de fase
ESTUDIO DEL PORTAPIEZA
20. elementos de posicionamiento
21. Preposicionamiento
22. Centradores fijos
23. Sujeción entre puntos
24. Elementos de sujeción concéntrica
25. Distribuidores
26. Extractores
27. Tornillo y tuerca para mantener la posición
28. Tornillos de mordaza
29. Bridas de sujeción
30. Sujetadores de seguridad y sujetadores de gancho
31. Sujeción por cuñas
32. Sujetadores articulados
33. Dispositivos de sujeción simultánea
34. Gatos de empuje
35. Sujeción magnética
36. Limitadores de sujeción
37. Dispositivos de arrastre
38. Apoyos secundarios
39. Guías para taladro y escariado
40. Conos y ranuras en T
41. Posicionadores
MEDIOS DE FABRICACIÓN
42. Geometría de la herramienta de corte
43. Ejes normalizados
44. Torneado
45. Taladrado
46. Maquinado de orificios (mandrilado)
47. Fresado
48. Roscado
49. rectificado
50. Lapeado superacabado
51. Bruñido
52. Brochado
53. electroerosión
54. Lubricación
VERIFICACIÓN
55. dureza
56. Referencias simuladas
57. Verificación dimensional
58. Verificación de las tolerancias geométricas
59. Rugosidad de las superficies